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真空油炸機生產工藝

來源: 時間:2018-12-30 16:44:58 瀏覽次數:

加工工藝流程: 原料→篩選→清洗→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→真空油炸→真空脫油→調味→產品包裝→入庫。

加工工藝流程:

原料→篩選→清洗→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→真空油炸→真空脫油→調味→產品包裝→入庫。

產品簡介:


一、低溫
空油炸機特點:
采用上下兩個罐,脫油時確保無回油,使含油、含水率更低。油炸、脫油、脫水、油過濾一體化設計,在真空下連續性完成,產品含油量低,產品處于負壓狀態,在這種相對缺氧的條件下進行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等)所帶來的危害。在負壓狀態,以油作為傳熱媒介,食品內部的水分(自由水和部分結合水)會急劇蒸發而噴出,使組織形成疏松多孔的結構。
自動控制溫度,無過熱、無過壓,確保產品質量和安全生產。
該機采用不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。
二、低溫真空油炸食品的優點:
保色作用:采用真空油炸,油炸溫度大大降低,而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變,可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變,若采用真空油炸,可以保持其綠色。
保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空狀態下被加熱。原料中的呈味成份大多數為水溶性,在油脂中并不溶出,并且隨著原料的脫水,這些呈味成份進一步得到濃縮。
因此采用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。
降低油脂劣變程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解,而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中,油處于負壓狀態,溶于油脂中的氣體很快大量逸出,產生的水蒸汽壓力較小,而且油炸溫度低,因此,油脂的劣化程度大大降低。
三、工藝特點:
★低溫真空油炸是在低溫(80~110℃)對食品進行油炸、脫水,可以有效地減少高溫對食品營養成分的破壞。
真空油炸脫油有獨特效果。目前主要應用于:①水果類:蘋果、獼猴桃、香蕉、木菠蘿、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;②蔬菜類:西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等;③干果類:大棗、花生等;④水產品及畜禽肉類等。
低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質,不必加入其他抗氧化劑,可以提高油的反復利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%-20%,節油30%-40%,節油效果顯著。食品脆而不膩,可貯性能良好。
在真空狀態下,果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹,間隙擴大,膨化效果好,產品酥脆可口,且具良好的復水性能
。

諸城市國邦機械有限公司,位于山東省諸城市,以生產食品機械為主,專業從事油炸,果蔬清洗機械及各種不銹鋼輔助設備的研發與制造,產品行銷全國各地,現已擁有各類機械加工設備,能夠滿足不同層次用戶需要。

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